Mae diffyg parhad deunyddiau metel yn cyfeirio at y newidiadau nad ydynt yn unffurfiaeth a newidiadau sydyn yn eu strwythur, cyfansoddiad neu eiddo mewnol. Mewn achosion dadansoddi methiant, darganfyddir bod llawer o fethiannau yn cael eu hachosi gan ddiffyg parhad deunyddiau. Adlewyrchir parhad strwythurau yn bennaf mewn dwy agwedd: diffygion mewnol ac an-unffurfiaeth y sefydliad:
Diffygion mewnol:
Mandylledd. Yn ystod y prosesau toddi a bwrw metel, mae nwyon sy'n methu â dianc mewn amser yn ffurfio ceudodau o fewn y metel. Mae'r porosities hyn yn tarfu ar barhad y metel, gan leihau ei ardal sy'n dwyn llwyth effeithiol ac arwain at ostyngiad mewn cryfder a chaledwch. Mae cymalau wedi'u weldio yn aml yn cynnwys graddau amrywiol a meintiau mandylledd.
Crebachu a chrebachu: Y tyllau a ffurfiwyd yn y castio oherwydd crebachu cyfaint metel yn ystod y broses solidoli. Fel arfer wedi'i grynhoi yn rhan solidedig olaf y castio, bydd yn gwneud y strwythur metel yn amharhaol ac yn lleihau priodweddau mecanyddol a phriodweddau prosesu'r castio.
Craciau: Mae craciau'n graciau sy'n ffurfio mewn metelau wrth eu prosesu neu eu defnyddio oherwydd crynodiad straen, blinder, disgleirdeb a ffactorau eraill. Mae'r craciau hyn yn ddiffygion amharodrwydd difrifol a all weithredu fel ffynonellau crynodiad straen, gan beri i ddeunyddiau metel dorri asgwrn o dan straen ymhell islaw eu terfynau cryfder yn y pen draw, gan leihau dibynadwyedd a bywyd gwasanaeth y deunydd yn sylweddol.
Trefniadaeth annynol a maint grawn: Mae deunyddiau metel yn cynnwys llawer o rawn. Os yw maint grawn yn amrywio'n fawr, mae graddfa dadffurfiad o wahanol feintiau o rawn yn wahanol o dan rym, ac mae'n hawdd digwydd crynodiad straen ar ffiniau grawn, gan arwain at ddiffyg parhad priodweddau mecanyddol deunyddiau.
• Cyfansoddiad cyfnod annynol: Gall deunyddiau metel gynnwys sawl cam, megis ferrite, smentite, a pherlog mewn aloion carbon haearn. Mae gan y cyfnodau hyn briodweddau gwahanol, ac mae'r trefniant atomig ar eu rhyngwynebau yn amharhaol. Pan fydd y deunydd yn destun grym neu gynhesu, gall y rhyngwynebau hyn ddod yn bwyntiau gwan, gan effeithio ar berfformiad cyffredinol y deunydd. • Gronynnau neu gyfnodau ail gam: Mater tramor Mae'r ail gamau yn tarddu yn bennaf o'r broses solidiad o fwyndoddi metel. Er enghraifft, gall cynhwysion sylffid hirgul ddarnio strwythur y matrics, gan leihau priodweddau ochrol y deunydd yn sylweddol.
Mae diffyg parhad cydrannau yn bennaf oherwydd gwahanu: yn ystod solidiad metelau, gall cyfraddau oeri anwastad a ffactorau eraill achosi i elfennau aloi gael eu dosbarthu'n anwastad dros ardal eang. Er enghraifft, mewn ingotau mawr, gall fod gwahaniaethau sylweddol mewn cyfansoddiad cemegol rhwng y gwaelod a'r brig, a all arwain at amrywiadau mewn priodweddau materol ar draws gwahanol adrannau, gan osod heriau ar gyfer prosesu a defnyddio dilynol.
Nid yn unig y mae diffyg parhad mewn cyfansoddiad a microstrwythur yn digwydd yn ystod mwyndoddi a bwrw metelau, ond maent hefyd yn codi yn ystod prosesau gweithio oer a poeth a thrin gwres dilynol: • Caledu gwaith oer: yn ystod gweithio oer, dadffurfiad grawn metel, cynyddu dwysedd dadleoli, sy'n arwain at gryfder a chaledwch uwch wrth leihau dueddrwydd a chyfleustodau a thynnu. Mae'r newid perfformiad hwn yn amharhaol rhwng yr ardaloedd sydd wedi'u prosesu a heb eu prosesu, gan effeithio ar brosesu a defnyddio dilynol. • Triniaeth gwres anwastad: Os yw deunyddiau metel yn cael eu cynhesu neu eu hoeri yn anwastad yn ystod triniaeth wres, gall arwain at drawsnewidiadau microstrwythurol anghyson mewn gwahanol rannau o'r deunydd, gan arwain at amrywiadau perfformiad. Er enghraifft, yn ystod quenching, gall cyfradd oeri wyneb a chraidd rhan fod yn wahanol, gan arwain at galedwch wyneb uchel a chaledwch craidd isel, gan greu diffyg parhad mewn perfformiad.
